提升機作為垂直輸送設備，因其效率高、能耗低、能力的人、運行可靠，廣泛應用于電力、化工、建材等行業(yè)，用于塊狀及粉狀的物料垂直輸送。而設備在長期運轉中，經常會出現提升機軸頭松動異響的情況，那么該如何處理呢?

　　設備介紹及損壞原因：

　　某水泥企業(yè)雙驅動斗式提升機傳動軸軸承位產生異響噪聲，于是技術人員立即展開檢測，發(fā)現軸承位振動值過高，溫度在不斷升高，于是判斷軸承與軸承位磨損松動了，當即停機將設備打開查看，發(fā)現軸承已經斷裂，軸承位磨損嚴重，產生高溫熔結現象，因每天設備都要啟停，啟動時設備所受到的沖擊力較大，所以極大地縮短了軸承的使用壽命。

　　修復工藝的選擇：

　　從以上原因得出提升機軸頭松動異響是因為磨損產生的，企業(yè)立即開始尋找各類修復方式，現場的軸要是拆下來的話，耗費的時間、人力、物力巨大，周期很長，將會嚴重影響生產計劃，并且現場沒有盤車的條件，所以現場常規(guī)的修復方式如冷焊，電刷鍍等修復方法都無法修復。

　　而索雷碳納米聚合物材料修復技術是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術的幾個主要特點。該材料最大優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。

　　提升機軸頭松動異響的處理辦法：

　　表面烤油：使用乙炔氧氣進行烤油;表面打磨：使用磨光機將表面打磨粗糙、干凈，提高材料的粘結力;空試工裝：檢查工裝與軸的配合尺寸，檢查軸承位有無高點;材料固化，固化完成后，準備加熱軸承和拆卸工裝工作，二者同時進行。工裝拆卸完畢后對表面做簡單處理，核實修復尺寸，去除表面擠出來的多余材料。同時軸承加熱至指定溫度，快速安裝到位，修復完畢。