斗式提升機回料過多是指在卸料位置沒有完全卸出機外，一部分物料又重新回到機座內(nèi)的現(xiàn)象，如果在提升機作業(yè)過程中，回料太多，增大動力消耗和無聊的破碎率，導(dǎo)致生產(chǎn)率的降低。下面為你介紹斗式提升機回料過多怎么辦？如何預(yù)防斗式提升機回料過多。

　　斗式提升機回料過多怎么辦

　　1、料斗到達曲線段與直線段過度處不能完全卸料，一部分卸料發(fā)生在直線下降時，因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上，引起飛揚。

　　2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。

　　3、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

　　建議，在原來的料斗基礎(chǔ)上對物料進行改進，采用對數(shù)螺旋線的直線作料料斗外壁曲線，取消掉料斗回料的死區(qū)，便于物料卸出，從而改善斗式提升機的拋料狀態(tài)。

　　如何預(yù)防斗式提升機回料過多

　　首先，要根據(jù)物料的特性來確定料斗的運行速度，物料越大越潮濕，速度就應(yīng)該越?。?/p>

　　其次，卸料舌板要安裝在合適的位置，不要理料斗卸料位置太遠，避免出現(xiàn)回料的情況。

　　以上就是兩種防止斗式提升機出現(xiàn)回料的辦法，當用戶在使用斗式提升機出現(xiàn)回料時，要找到原因點，及時解決問題，避免由此引起危害。

　　斗式提升機回料過多怎么辦？如何預(yù)防斗式提升機回料過多就是以上的內(nèi)容了，斗式提升機回料不僅影響產(chǎn)品，也會對動力系統(tǒng)產(chǎn)生影響，所以一定要密切注意設(shè)備的情況，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。