在使用干粉砂漿烘干機的時候，要確保烘干機內部的溫度，過高過低都不好，過低達不到效果，過高造成能源浪費，增加成本，那么干粉砂漿烘干機需要將砂子加熱到多少度呢？

　　傳統(tǒng)的烘干機溫度不好控制，為了充分利用能源，減少資源浪費，銘將機械研制的三回程烘干機，利用三個不同直徑的同心圓筒嵌套而成，根據(jù)熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能耗。該烘干機主要用于烘干河沙、黃砂、石英砂、機制砂及各種規(guī)格型砂、礦渣、粘土等。

　　銘將三回程烘干機的優(yōu)勢

　　1、設備投資是國外進口產品的20%，采用新型防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域采用優(yōu)質鍋爐鋼板制作，使用壽命大大提高。

　　2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程理想選擇。

　　3、烘干機套筒設計、熱能利用率高；特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達35%以上，節(jié)能效果極佳。。

　　4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清除結皮技術。自動清除烘干過程的結皮，確保設備長期正常運行。

　　5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

　　6、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得較好的烘干效果。并且無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。

　　7、水平布置，避免單筒回轉烘干機軸向竄動問題。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

　　8、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

　　9、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

　　10、高效節(jié)能，耗煤僅是單筒烘干機的1/3，由于設備結構緊湊、動力小，故電耗低40%，噸標煤耗<9公斤。

　　快速干燥沙子的方法

　　一、掌握沙子的初始水分：干燥前沙子的濕度越低，水分蒸發(fā)越快，相應的干燥速度也越快。因此，砂子的初始含水率是影響砂子干燥機干燥速度的重要因素之一。

　　二、適當提高干粉砂漿烘干機煙氣溫度：在烘砂的同時，烘干速度也隨著溫度的升高而加快，便于達到更好的保溫效果。因此，在條件允許的情況下，應適當提高干砂器中煙氣的溫度，還應加強干砂器中干燥速度的重要條件。

　　三、提高干粉砂漿烘干機內部的熱風速度：在烘筒內，砂流速度越快，相對傳熱效率就更好。同時，加熱速度和砂流速度越快，材料表面的厚度就會越小。如何大幅提升干粉砂漿烘干機的干燥速度，進而提高烘砂作業(yè)效率。